2S研修と現場確認で、
改善計画まで1日で整理。
整理・整頓の基本を学び、自社の現場を見ながら、次にやることをアクションプランに落とし込みます。
1 2S研修で学ぶ 2 現場を一緒に見る 3 改善計画を決める
\研修・現場確認・計画作成までを1日で支援/

こんな会社におすすめ

2Sの基本を学び、自社の現場を確認し、次に取り組む改善計画までを1日で整理します。

整理・整頓を進めたいものの、何から始めるか、誰が何を進めるかを社内だけでは決めきれていない中小製造業向けの研修・計画化支援です。

  • 整理・整頓の基本を現場メンバーと共通理解にしたい
  • 自社の現場を見ながら課題と優先順位を整理したい
  • 研修で終わらせず、次に取り組む内容を計画に落とし込みたい
  • 長期支援の前に、まず1日で方向性を確認したい
まずは現場の状況を相談する

対象となる現場例

金属加工、樹脂成形、組立、検査、設備保全まで。自社の現場に置き換えて進めます。

2Sは業種名よりも、置き場・表示・動線・探す時間・管理ルールの課題として現れます。御社の写真や現場状況をもとに、参加者が自分たちの仕事に置き換えて考えられる内容に調整します。

切削・板金・溶接 樹脂成形・部品加工 組立・検査工程 工具・治具・金型管理 設備保全・点検 部品倉庫・構内物流
支援の特徴
FEATURES
こんな課題を整理したい会社に向いています
  • 2Sの必要性を現場メンバーに腹落ちさせたい。
  • 自社の現場を見ながら、どこから整えるべきか確認したい。
  • 長期支援の前に、まず1日で方向性を整理したい。
1Day整理・整頓サービスの実施内容
学ぶ~2S研修で共通理解をつくる

研修では、事前に共有いただいた御社の写真や状況を資料に取り入れます。
一般論だけでなく、自社の現場に置き換えて考えやすい内容にアレンジします。

まずは、整理・整頓の基礎知識と必要性を確認し、現場メンバーの問題意識を揃えます。
グループワークを通じて、参加者同士で意見を出し合い、自社の現場を自分ごととして考えるきっかけをつくります。

時間:1時間程度

切削加工の現場で工具と部品置き場を確認する製造業チーム
気づく~現場確認で課題を具体化する

参加者と一緒に現場を回り、整理・整頓の視点で現状を確認します。

座学で学んだ内容を実際の現場と紐づけ、置き場・表示・動線・探す時間などの観点から課題を整理します。
担当外の現場も確認することで、参加者が新たな気づきを得やすくなります。

時間:1時間程度

組立検査と部品棚の前で改善計画を作成する製造業チーム
計画する~アクションプラン作成

現場確認で見えた課題を、次に取り組むアクションプランへ落とし込みます。

アクションプランに必要な項目を提示し、司会進行をしながら計画作成を支援します。
誰が、いつ、どこで、何を、どのように進めるのかを整理し、研修後に社内で改善へ着手しやすい状態を目指します。

時間:1時間程度

支援の流れ
FLOW

お問い合わせ

お問い合わせフォームよりご連絡ください。
担当よりご連絡いたします。メールにて打ち合わせの日程の調整をいたします。


打ち合わせ

現状の整理・整頓に関する課題や、当日扱いたい現場テーマをヒアリングします。
資料に盛り込む写真や、御社に合わせて調整すべき内容を確認します。


開催1週間前

当日資料をPDFにてお送りいたします。
事前に印刷をお願いしております。


当日準備

プロジェクター、大型モニター等をご用意頂きます。
会場設営は5人程度を基本とした島状に設置をお願いしております。(グループワークのため)


支援実施

2S研修からスタートし、現場確認を行ったうえで、最後にアクションプランへ落とし込みます。
必要に応じて、経営陣の方と当日の気づきや今後の進め方を振り返ります。

期待できるきっかけ
EFFECTIVENESS

1Day支援では、整理・整頓そのものを完了させるのではなく、参加者が必要性を理解し、自社の課題を見つけ、次の行動を決めるところまでを支援します。
その先の継続した取り組みによって、ムダ取りや組織活性化につながる土台をつくります。

ムダに気づく視点づくり
板金溶接の現場で治具と工具の置き場を確認する製造業チーム

整理・整頓を学ぶことで、「探すムダ」「歩くムダ」「スペースのムダ」など、普段は見過ごしやすいムダに気づきやすくなります。
加工時間そのものを短縮する前に、加工以外の動きや置き場の乱れに目を向けることが、改善テーマを見つける第一歩になります。

チームで取り組むきっかけづくり
樹脂成形の現場で金型と部品置き場を確認する製造業チーム

整理・整頓は、現場メンバーが変化を実感しやすいテーマです。
1日の中で課題を共有し、アクションプランを作ることで、自分たちの職場を自分たちで整える意識づくりにつなげます。

コンサルタント
CONSULTANT
小さな会社の”共感経営ナビゲーター”
前田浩光
GFC パートナーコンサルタント

小さな会社の“共感経営”ナビゲーター。経営トップが経営に込めた思いを具現化し、社員の共感を生み出すことが得意。実務で小集団活動を通じてメンバーの成長と財務的成果につなげた経験に、経営コンサルタントとしての知見を加え、共感をベースにした新たな価値創造を通じた組織づくりをナビゲート。

1962年京都府京丹後市生まれ。名古屋大学理学部物理学科を卒業後、大手製造業で製品開発、品証保証業務に従事。品質保証業務で主宰した多数の品質向上プロジェクトで、品質向上により顧客に喜ばれ、コスト低減で業績向上に寄与したが、なによりもメンバーが変容し、生き生きと活動し成果に結びつける姿に感動したことが、中小企業診断士を志すきっかけに。(公財)日本生産性本部コンサルタント養成講座を修了し、中小企業診断士として独立。
 “共感経営”を実践する企業を1社でも多く生み出すことを目標に活動中。

町工場出身の現場コンサルタント
上村正和
(GFC代表取締役)

1982年千葉県出身
職人一筋、木工加工から精密金属加工までを経験
マシニングセンタを中心として12年間切削加工に関わり、様々な技術開発、導入を行う。工場長に昇進後、改善を進めるも上手くいかなかったのがきっかけで、さらに自らのステージを上げ、経営を学びたいと思い中小企業診断士を取得。現在は、中小製造業を対象に現場が活きる経営のサポートをおこない、改善に務める。

コンサルティングを中心にのべ100社の支援実績。
他、補助金申請やセミナー講師とともに、新人中小企業診断士向けにコンサルティング講師を務めるなど、コンサルタント育成にも力を入れている。
支援先からは「すぐに理解してくれるからうれしい」「中小企業の気持ちをわかってくれる」と感謝の言葉が絶えない。
経営と現場のギャップをうめ、全社一丸となる架け橋を実現するとともに、「日本の製造業をもう一度世界一にしたい!」という想いで支援を続けている。

利用料金
PRICE
基本料金
300,000円(税別)
よくある質問
FAQ
Q
検討のための相談には費用はかかる?

無料で対応いたします。

御社の状況や当日扱いたい現場テーマを確認したうえで、実施内容を調整します。

Q
参加人数は何人くらい?

最大20名程度が目安です。

グループワークを行うため、研修可能な部屋と席数の調整をお願いしています。

Q
参加者はどうやって選べば良い?

基本的には、各工程のチームリーダーや今後の2S活動を進める方の参加を想定しています。

少人数の会社様では、全員参加いただくこともあります。

Q
現場を回る時に参加していない他の従業員はどうすればいいの?

通常業務を続けていただいても構いません。

可能であれば、現場確認の内容を一緒に見学いただくことで、より多くの方が気づきを共有しやすくなります。

お申込み・問い合わせ
CONTACT
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名称Genba Forward Consulting
運営会社株式会社GFC
住所〒273-0115 千葉県鎌ヶ谷市東道野辺5-12-43-2
問い合わせ先info@gfconsulting.jp
定休日土・日・祝
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